1. Tổng quan về sản phẩm

Máy ghép mí lon hai đầu thủy lực, hay còn gọi là Máy ghép mí lon đôi, là thiết bị quan trọng nhất và quan trọng nhất trong quá trình sản xuất thùng phuy thép, nơi thùng được bịt kín vĩnh viễn. Nó đồng thời gắn các đầu trên và dưới có mặt bích sẵn vào thân trống dạng hạt bằng cách sử dụng quy trình ghép mí lon nhiều giai đoạn, chắc chắn. Máy này không thể thương lượng để sản xuất trống chống rò rỉ và được chứng nhận của Liên Hợp Quốc, vì nó tạo ra đường may cuối cùng phải chịu được áp suất bên trong, xử lý ứng suất và điều kiện vận chuyển nghiêm ngặt một cách đáng tin cậy. Nó được thiết kế để hoàn thiện khối lượng lớn các thùng phuy thép có đầu kín (có nắp đậy) tiêu chuẩn 200L/210L.

2. Nguyên tắc làm việc

Máy thực hiện đồng thời thao tác tạo hình hai giai đoạn chính xác trên cả hai đầu trống trong một chu trình duy nhất, hiệu quả.

Cấu trúc lõi: Hệ thống bao gồm một khung chịu lực cao, mâm cặp ghép nối chính xác trên và dưới, hai bộ con lăn ghép nối (hoạt động thứ nhất và thứ hai), hệ thống thủy lực 40KW mạnh mẽ để truyền động và tủ điều khiển PLC trung tâm.

Logic điều khiển: PLC điều khiển toàn bộ trình tự tự động: nâng tang trống, kẹp mâm cặp, chuyển động đồng bộ của các con lăn ghép mí lon cho cả hai thao tác và thao tác nhả cuối cùng. Quá trình này đảm bảo áp suất ổn định và cấp liệu cuộn để luôn có đường may hoàn hảo.

Vị trí quy trình: Đây là trạm lắp ráp cuối cùng trong dây chuyền sản xuất thân trống. Nó tiếp nhận thân trống với các đầu lỏng đặt trên mặt bích và xuất ra một trống hoàn thiện, kín hoàn toàn.

3. Thông số kỹ thuật

4. Ứng dụng phù hợp

Loại trống: Cần thiết để bịt kín các trống thép có đầu kín (đóng kín) tiêu chuẩn, đặc biệt là các cỡ 200L và 210L.

Đặc điểm kỹ thuật vật liệu: Xử lý thân và đầu trống có mặt bích được làm từ thép loại trống tiêu chuẩn.

Công nghiệp: Máy cuối cùng, quan trọng dành cho dây chuyền sản xuất thùng phuy hóa chất, dầu mỏ, cấp thực phẩm, sơn và dược phẩm, nơi bắt buộc phải có dấu niêm phong tuyệt đối để đảm bảo an toàn và chứng nhận.

5. Tùy chọn tùy chỉnh

Chiều cao trống: Có thể được cấu hình để xử lý các chiều cao trống khác nhau trong phạm vi được chỉ định.

Tích hợp tự động hóa: Được thiết kế để tích hợp với hệ thống nạp đầu tự động và băng tải xử lý tang trống để tạo ra một tế bào sản xuất khép kín, hoàn chỉnh.

Điều khiển & Truyền thông: Lựa chọn thương hiệu PLC (Siemens, Mitsubishi, Omron) và hỗ trợ các giao thức truyền thông công nghiệp tiêu chuẩn để đồng bộ hóa toàn tuyến.

Đặc điểm đường may: Có thể được thiết lập cho các đường may đôi tiêu chuẩn hoặc được điều chỉnh cho các đường may cụ thể theo yêu cầu.

6. Ưu điểm chính

Độ tin cậy bịt kín chưa từng có: Hệ thống thủy lực 40KW công suất cao mang lại lực lớn, ổn định cần thiết cho đường may đôi hoàn hảo. Điều này đảm bảo một con dấu kín, chống rò rỉ có khả năng vượt qua tất cả các thử nghiệm chứng nhận và áp suất liên quan (ví dụ: UN, ASTM).

Hiệu suất sản xuất tối đa: Niêm phong cả hai đầu trong một chu trình đồng bộ là phương pháp nhanh nhất hiện có, mang lại lợi thế về thông lượng đáng kể và khiến nó trở thành đỉnh cao của công nghệ đóng trống hiệu quả.

Được chế tạo để mang lại độ chính xác và độ bền lâu dài: Cấu trúc nặng 3200Kg đảm bảo độ ổn định tuyệt đối trong quá trình ghép mí mắt chịu lực cao. Kết hợp với các cuộn và mâm cặp được mài chính xác, nó mang lại các đường nối có thể lặp lại hoàn hảo trên mỗi trống, năm này qua năm khác.

Cổng chất lượng tối ưu: Là bước lắp ráp cuối cùng, chiếc máy này là điểm kiểm soát chất lượng cuối cùng và quan trọng nhất của bạn. Trống có đường may chắc chắn là minh chứng cuối cùng cho sự chắc chắn của toàn bộ dây chuyền sản xuất của bạn, đảm bảo sự tin cậy của khách hàng và vận chuyển sản phẩm an toàn.

7. Cấu hình tùy chọn

Lựa chọn thương hiệu PLC: Tùy chọn chỉ định thương hiệu quốc tế ưa thích cho hệ thống điều khiển.

Gói An toàn Toàn diện: Bảo vệ toàn diện với các cổng an toàn khóa liên động, rèm chắn sáng và hệ thống dừng khẩn cấp để đáp ứng CE và các tiêu chuẩn an toàn toàn cầu khác.

Thích ứng điện áp và tần số: Có thể được cấu hình cho các yêu cầu nguồn điện khu vực 440V/60Hz, 480V hoặc cụ thể khác.

Hệ thống nạp đầu tự động: Hệ thống tích hợp để tự động đặt phần trên và phần dưới lên thân trống trước khi ghép nối.

8. Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt giữa đường may đôi và đường may đơn là gì?

Trả lời: Đường may kép bao gồm hai thao tác lăn để khóa liên động và nén năm lớp kim loại (mặt bích thân + mặt bích đầu), tạo ra mối nối chắc chắn hơn, đáng tin cậy hơn và chống rò rỉ cần thiết cho bình chịu áp lực. Mối nối đơn đơn giản hơn và yếu hơn, không phù hợp với thùng chứa vật liệu nguy hiểm.

Q: Làm thế nào để tôi duy trì các cuộn đường may?

Trả lời: Các cuộn đường may chính xác cần được kiểm tra định kỳ về độ mòn và vệ sinh để ngăn ngừa sự tích tụ vật liệu. Chúng được thiết kế để dễ dàng truy cập và thay thế. Bảo trì thích hợp là chìa khóa cho chất lượng đường may ổn định.

Hỏi: Thời gian giao hàng cho thợ may này là bao lâu?

Trả lời: Thời gian thực hiện tiêu chuẩn là khoảng 7-9 tuần kể từ khi xác nhận đơn hàng và hoàn thiện các thông số kỹ thuật.

Hỏi: Thợ may của bạn có giúp đạt được chứng nhận của Liên Hợp Quốc không?

Trả lời: Mặc dù nhà sản xuất trống đã đạt được chứng nhận nhưng máy của chúng tôi được thiết kế để tạo ra các đường nối đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các giao thức chứng nhận của Liên Hợp Quốc. Chúng tôi có thể cung cấp dữ liệu kỹ thuật về quy trình ghép nối để hỗ trợ ứng dụng của bạn.

Hỏi: Các phụ tùng thay thế như cuộn ghép nối và mâm cặp có sẵn không?

Đ: Vâng. Chúng tôi lưu trữ các bộ phận bị mài mòn quan trọng, bao gồm cả cuộn nối và miếng đệm mâm cặp, để đảm bảo thời gian dừng hoạt động tối thiểu và hỗ trợ quá trình sản xuất liên tục của bạn.